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鑄鐵平板平臺的防銹問題及平板使用注意事項

2010年11月29日 星期一 平臺,平板 建新鑄造
本文導讀:建新量具生產的鑄鐵平板平臺等鑄件在出廠時的包裝有鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護措施,以確保安全運抵現場。

建新量具生產的鑄鐵平板平臺等鑄件在出廠時的包裝有鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護措施,以確保安全運抵現場。

包裝好的平板
包裝好的平板


對于防銹問題有以下幾點建議:
1、鑄鐵平臺長期不用時,如不采取合適的防銹措施,會造成大面積銹蝕,嚴重的會引起平臺損壞.措施:一是與短期防銹相同,處理后用內裝干燥劑的密封罩罩上平臺;措施二是用防銹油進行防銹,然后用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙包裹;(常用的鑄鐵平臺的防銹分為短期防銹和長期防銹,又可分為現場整機防銹和異地防銹.長期防銹分兩種)
鑄鐵平臺儲存問題:
場地內的儲物架子要離開地面一定高度.短期防銹保存是針對室內臨時存放的平臺及工、量具而言,也包括雙休日不使用的設備.設備加工完零件后,當場對設備進行防銹處理.簡單有效的方法是清洗或清理設備表面污垢后,進行涂裝防銹.導軌、夾具等等屬裸露面和運動部件刷涂防銹油后,為防止防銹油吸附灰塵,須用罩布罩上設備.鑄鐵平臺內表面和內腔刷涂或噴涂防銹油,外面再加密封保護.
具體防銹保護方法
   1、涂覆置換型防銹油:機械設備及鑄鐵平臺(平板)、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水,汗水中含有氯化鈉、乳酸易溶于水,不溶于石油溶劑,常引起指紋狀銹跡.置換型防銹油中表面活性劑的吸附作用很強,迫使水微粒離開金屬表面,形成油包水微粒,不再腐蝕金屬表面.
  2、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油:防銹潤滑油常溫涂覆,既有防銹性又有滑潤性,適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存;封薦防銹油室溫使用,防銹性能好,油膜薄,用量少,啟封方便,是應用最廣泛的防銹油.
  3、涂覆溶劑稀釋型防銹油:這種防銹油的特點是含有可以揮發的溶劑,涂覆以后溶劑揮發,形成一層均勻的保護膜,保護金屬表面免遭侵蝕.應用較多的是硬膜防銹油.溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有一定的機械強度,不易碎裂、不粘灰塵,防銹性好,可以長時間在室內外使用,適用于大、中型形狀簡單的設備的防銹保護.因含有揮發性易燃溶劑,使用時應特別注意防火.涂覆防銹水 主要用于短期防銹,個別用于封存.防銹水配制、去除方便,對環境污染小,價格低廉,使用安全性好,是常用的防銹材料.
防銹水的使用方式多樣,包括全浸,冷浸涂、熱浸涂和噴淋.使用防銹水以前,金屬表面必須清洗干凈并干燥,否則,將影響防銹效果.防銹水只在金屬表面留下很薄的一層,具體使用濃度須依據防銹期限、環境狀況、季節氣候等因素確定.包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑 二者使用過程中外包裝均須密封,才能保證防銹期限長久,效果可靠.

平板平臺防銹
平臺平板防銹

鑄鐵平臺及工量具使用過中的防銹措施
1、加工車間應保持清潔,防止大量灰塵進入,同時降低車間濕度,庫房在夏季應進行除濕,冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕.
2、每天工作完畢后要用防銹油擦試設備運動部位和金屬裸露部位.

除此之外建議客戶安裝使用鑄鐵平板之前認真閱讀鑄鐵平板使用說明,這樣可以使平板的使用壽命更加長,產品更加穩定。
鑄鐵平板日常保養一般有以下幾個步驟:
1、設備加工面的防銹層,不得使用砂布或金屬刮具除去,只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。
2、為了防止鑄鐵平板發生的變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
3、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩。
4、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由專業技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。
5、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 6、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
7、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
8、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
9、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月。

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